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110L密煉機(jī)工作原理 特定的溫度下(根據(jù)用料而定,有的需要加熱,有的需要降溫),加入原料,通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,利用不同的速度與速比對物料造成剪切與壓力,從而打斷物料的分子鏈,達(dá)到塑煉溫度的環(huán)境下,使原材料發(fā)生混合,從而達(dá)到混煉的目的,讓各種添加劑和母膠能夠充分的混煉,使各成份能夠分布均勻。 110L密煉機(jī)的特點(diǎn) 1、 橡膠(塑料)及其它助劑在密封、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便; 2、 混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入截止如蒸汽、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定; 3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理,能使物料獲得更好的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻,光亮耐磨且耐蝕; 4、從機(jī)架后門(或從側(cè)面)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗; 5、混煉室上口與機(jī)架懸壁結(jié)合處,采用弧形板槽迷宮壓封結(jié)構(gòu),密封灰塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu),耐磨耐用; 6、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用液壓翻轉(zhuǎn)傳動效率高,承載能力大,故障率低,維護(hù)方便,維修成本低,并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料,大大延長其使用壽命; 7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護(hù)功能; 8、110L密煉機(jī)設(shè)有分段混煉、塑煉計時系統(tǒng),自動報警系統(tǒng),集塵系統(tǒng),電器控制系統(tǒng),有效的保證了生產(chǎn)車間安全,提高了生產(chǎn)效率。 110L密煉機(jī)優(yōu)異的特征 1、混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高;是開煉機(jī)的2-3倍; 2、較好的克服粉塵飛揚(yáng); 3、減少配合劑的損失; 4、改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境; 5、操作安全便利,減輕勞動強(qiáng)度; 6、有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動化操作等; 7、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉。 110L(升)密煉機(jī)技術(shù)參數(shù) 混合容量-------------------------------110L 驅(qū)動電機(jī)-------------------------------160KW 翻轉(zhuǎn)電機(jī)-------------------------------5.5KW(帶液壓翻轉(zhuǎn)) 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速-------------------------------固定/變頻 翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------110°-140° 單鍋產(chǎn)量-------------------------------100-180KG/次 冷卻方式-------------------------------水冷 加熱方式-------------------------------電加熱(可選) 設(shè)備重量-------------------------------10800KG 外型(長*寬*高)-------------------------約4000*2500*3300MM 溫馨提示:本機(jī)可按照客戶要求選擇PLC程控,更多功能選項配置請咨詢。 110L密煉機(jī)的服務(wù)承諾 1、提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo); 2、負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試試車,直至通過驗收; 3、負(fù)責(zé)對甲方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn); 4、機(jī)組在正確使用情況下無償保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng); 5、長期提供免費(fèi)技術(shù)服務(wù)咨詢; 6、保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后,3小時內(nèi)給予明確的解決措施;若需供方人員到位,國內(nèi)則應(yīng)在48小時之內(nèi)到現(xiàn)場負(fù)責(zé)維修,珠三角5小時到位(不含途中乘車時間)。 |
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